鍛造廠中熱處理工藝是重型鍛件制造過(guò)程中的重要的環(huán)節(jié)。熱處理可以保證提高鍛件的機(jī)械性能 ，如鍛造廠軸鍛件在熱處理加工后可提高機(jī)械性能、耐磨、耐腐蝕等，曾加了軸鍛件的使用性質(zhì)。鍛造廠熱處理工藝可改善鍛件的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進(jìn)行各種冷、熱加工。那么今天小編代表山西永鑫生鍛造廠為大家介紹下熱處理工藝。

熱處理類型：

       鍛造廠的熱處理工藝大致可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等幾大類。由于鍛件加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一類又可分為若干不同的熱處理工藝。同一種原材料的鍛件，采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鍛件是使用的金屬不相同，而且顯微組織也復(fù)雜多變，因此鍛件熱處理工藝種類繁多，但是鍛造廠中大部分重型鍛件都會(huì)用熱處理進(jìn)行調(diào)整處理。

熱處理調(diào)制

       鍛造廠整體熱處理是對(duì)鍛件整體全部進(jìn)行加熱，然后以適宜的速度進(jìn)行冷卻，以改變鍛件內(nèi)部外部整體力學(xué)性能的熱處理工藝。鍛造廠重?zé)崽幚泶笾掠型嘶?、正火、淬火和回火四種基本工藝，熱處理工藝合理的調(diào)制可增加鍛件的使用性質(zhì)。

熱處理冷卻

       鍛造廠采用的加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝方案 。為了使鍛件獲得一定的硬度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來(lái)的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。鍛造廠生產(chǎn)的鍛件熱處理冷卻方式有隨爐冷卻、出爐在空氣中冷卻、入水冷卻、入油冷卻等。隨爐冷卻慢，一般用于消除應(yīng)力退火，入水冷卻快，一般用于淬火。

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