重型鍛件徑向鍛造是專門加工實心或空心軸類零件的旋轉(zhuǎn)鍛造方法。鍛造時﹐分布在棒料圓周方向的錘頭(2～8個)對工件快速和同步鍛打。如工件為圓截面﹐則一面低速旋轉(zhuǎn)﹐一面軸向進給移動﹔如工件為非圓截面﹐則只軸向進給而不旋轉(zhuǎn)。徑向鍛造的特點不需要專用模具﹐能按預(yù)定程序鍛出精密的軸類零件。徑向鍛造每次壓縮量小﹐每分鐘鍛打次數(shù)高﹐一般為240～1800次/分﹐能提高金屬的塑性。這種方法可用於熱鍛或冷鍛。 

    重型鍛件的精度﹕熱鍛的外徑±?0.5毫米﹐內(nèi)徑±0.1毫米﹔冷鍛的外徑±0.1毫米﹐內(nèi)徑±0.01毫米。

    鍛造所用設(shè)備分精鍛機和輪轉(zhuǎn)鍛機兩類。用精鍛機鍛造時﹐工件一面軸向送進一面旋轉(zhuǎn)﹐錘頭徑向鍛打。這類機器多用程序控制﹑數(shù)字控制或微處理控制系統(tǒng)自動操作﹐生產(chǎn)效率高﹐用以建立熱鍛火車軸等自動生產(chǎn)線和冷鍛槍管來復(fù)線等。精鍛機有立式和臥式之分。還有一種設(shè)備鍛造時﹐工件只送進﹐不旋轉(zhuǎn)﹐多用于鋼廠﹐將鋼錠直接鍛成方鋼﹑扁鋼等。輪轉(zhuǎn)鍛機有2或4個錘頭﹐錘頭一面圍繞工件轉(zhuǎn)動﹐一面對向工件徑向鍛打﹐工件只軸向送進。輪轉(zhuǎn)鍛機結(jié)構(gòu)簡單﹐價格低﹐但自動化程度低﹐噪音大。以上文章由永鑫生鍛造廠原創(chuàng)如需轉(zhuǎn)載請注明出處！