工步圖用來表示坯料在制坯和模鍛過程中應具有的形狀和尺寸。確定這些工步圖的過程稱為工步設計。制坯和模鍛型槽根據(jù)工步圖設計制造。

       如前所述，常用的變形工步是墩粗、壓肩、彎曲、擠壓、預鍛和終鍛。下面我們先來介紹終鍛工步的設計原則：

       終鍛工步設計：

       主要是設計熱鍛件圖，確定毛邊槽形式和沖孔連皮的形狀和尺寸。熱鍛件圖的設計和錘上模鍛相同，而毛邊的形狀和尺寸則有所不同。

       壓力機上終鍛是以墩粗變形方式為主，鍛件的高度尺寸由調節(jié)鍛壓機的行程來保證，而不是靠上下模面的靠合。為防止悶車，滑塊在下時，上下分模面之間要有一定的間隙，用以調整模具閉合高度，并可減少機架彈性變形，保障鍛件高度方向的尺寸精度。由于這兩方面的原因，要求曲柄壓力機模鍛采用較完善的制坯工步。因此，在壓力機上模鍛時，毛邊的阻力作用也相對減少，主要是排泄和容納多余金屬。所以，毛邊槽橋部及倉部高度比錘上模鍛相應大一些。