鍛造廠在加工生產(chǎn)鍛件前，需要對(duì)鍛件原材料進(jìn)行預(yù)算，合理的計(jì)算可以有效的節(jié)約原材料，同時(shí)也能控制生產(chǎn)成本。由于鍛件產(chǎn)品較多的采用合金鋼作為鍛件原材料，那么今天小編代表山西永鑫生鍛造廠以合金鋼鍛件舉例說明。

       鍛造廠生產(chǎn)合金鋼鍛件時(shí)都有機(jī)械性能要求，所以在生產(chǎn)鍛件產(chǎn)品中，鍛造廠都需對(duì)鍛件進(jìn)行調(diào)質(zhì)、熱處理，以便滿足日后鍛件在使用中的綜合機(jī)械性能。鍛造廠通常在調(diào)質(zhì)前去除鍛件的鍛造應(yīng)力、細(xì)化晶粒及使金相組織均勻，以減小因鍛造應(yīng)力、組織應(yīng)力造成的調(diào)質(zhì)淬火變形，所以鍛件先作正火+回火(或退火)處理，且在調(diào)質(zhì)前鍛件要先經(jīng)粗機(jī)械加工(即粗加工)。

       那么 鍛造廠便依據(jù)粗加工圖的尺寸及技術(shù)要求編制鍛件生產(chǎn)工藝。此時(shí)鍛造廠在客戶鍛件圖上加放30㎜切向試片，供方留做切向性能測(cè)試用，在生產(chǎn)中鍛件合金鋼原材料標(biāo)準(zhǔn)加放余量、公差，計(jì)算出鍛件重量，再加上鍛造共5%的加熱火耗，（如果是用鋼坯鍛造，還需加二端料頭損耗），即成下料重。后鍛造廠可按合金鋼錠約70%的利用率選用下料的體積重量。

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