鍛造廠在生產(chǎn)鍛造重型鍛件時，需要芯棒拔長加工，有時會發(fā)生重型鍛件毛坯的開裂現(xiàn)象，常見于重型鍛件坯料端部和內(nèi)亂。山西永鑫生鍛造廠分析其主要原因是應力狀態(tài)不良和變形溫度低造成的。

       鍛造廠對重型鍛件采用上平下V型砧進行芯棒拔長加工時，由于每鍛一次坯料呈橢圓形，在孔內(nèi)壁受拉應力與切應力作用，并且反復交變，結(jié)果端部產(chǎn)生裂紋。

       其次由于鍛造沖孔后常常有毛刺和坯料溫度降低，如緊接著拔長，由于材料塑性低，便可能產(chǎn)生裂紋。防止該類缺陷的方法，一是采用上下圓弧砧拔長，改善鍛壓應力狀態(tài)；二是沖孔與芯棒拔長分別在兩火次內(nèi)進行，保證材料具有良好的高溫塑性。

文章原創(chuàng)如需轉(zhuǎn)載請注明永鑫生鍛造提供！