鍛造廠是生產(chǎn)鍛件的企業(yè)，許多鍛件都需要熱處理，那么鍛件熱處理后硬度偏低，低于工藝要求或者是鍛件硬度不均勻，超出鍛造廠工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。那么鍛件在使用過程中，低硬度處缺口敏感性極強(qiáng)，疲勞裂紋優(yōu)先發(fā)生，往往造成鍛件疲勞裂紋的原因。鍛造廠的鍛件產(chǎn)品如果熱處理硬度偏低終使鍛件破損，造成客戶與鍛造廠的損失是不可挽回的。

        鍛造廠造成鍛件硬度偏低的原因是：鍛件熱處理淬火加熱溫度不足。加熱保溫時(shí)間短，不能充分奧氏體化、亞共析、共析鋼鐵素體未完全溶解，過共析鋼碳化物溶解過少，奧氏體含碳量過低。或者是鍛造廠熱處理淬火后，鍛件得不到高硬度的馬氏體，在淬火組織中有未溶解鐵素體或低碳馬氏體，都會使硬度偏低。

       鍛造廠熱處理鍛件中硬度偏低，一般表現(xiàn)為工藝不正確，使淬火加熱溫度低、保溫時(shí)間不足。鍛件裝爐量過多、太密，加熱介質(zhì)對流或循環(huán)不暢，造成環(huán)形鍛件加熱不均勻，保溫不充分造成的。

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