鍛件廠安全生產(chǎn)是保障工人人身安全和正常生產(chǎn)的重要前提。熱處理車間由于其特殊性，尤其要做到“五防”：即防火、防煤、防電、防污染、防腐蝕。下面就熱處理工安全操作與勞動保護作簡要介紹。

       1.工人在生產(chǎn)操作之前，首先要熟悉熱處理工藝規(guī)程和所要使用的設(shè)備。

       2.工人在進入操作崗位時，必須穿戴好個人勞動防護用品。

       3.在加熱設(shè)備和冷卻設(shè)備之間不得放置任何妨礙操作的物品。

       4.噴砂等粉塵較嚴(yán)重的工序，應(yīng)在設(shè)有強力通風(fēng)裝置的單獨的房間內(nèi)進行。

       5.設(shè)備危險區(qū)，如電爐的電源引線、匯流條、導(dǎo)電桿、傳動機構(gòu)及高壓電器設(shè)備區(qū)等，應(yīng)用鐵絲網(wǎng)、柵欄、擋板等加以防護。

       6.對油浴及各種硝鹽爐，要經(jīng)常檢查其溫度指示和實際溫度是否相符，嚴(yán)防超溫起火。使用的淬火冷卻油槽，要防止因油超溫或因局部過熱引起火災(zāi)。

       7.進入浴爐的鍛件、添加的鹽、鹽浴校正劑必須烘干，以防爆炸。無通氣孔的中空件不允許高溫加熱；在鹽浴爐內(nèi)加熱不通孔的工件時，其孔口應(yīng)向上，以防引起煤炸事故。

       8.各種高壓氣瓶、火焰加熱設(shè)備的使用和搬運應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

       9.化學(xué)物品應(yīng)有專人管理，并嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定存放。配制化學(xué)試劑時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)試驗安全操作規(guī)程。

       10.車間的出入口和車間內(nèi)的通道應(yīng)通行無阻。在油爐的噴嘴及煤氣爐的燒嘴附近應(yīng)安放滅火砂箱，車間內(nèi)應(yīng)配有滅火器。

       11.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種廢液，應(yīng)按規(guī)記分類存放、統(tǒng)一回收和處理，不得隨意倒入下水道和垃圾箱。滲碳、碳氮共滲、氮碳共滲廢氣必須點燃。嚴(yán)禁在鹽浴爐上烘烤食物。入爐搶修煤氣時，必須關(guān)閉煤氣總閥，戴好防毒面具，并有專人監(jiān)護，以防發(fā)生中毒事故。

       12.打開各種火焰爐和可控氣氛爐爐門時，不得站立在爐門正面近距離內(nèi)。由窺視孔觀察爐膛時要保持一定距離。各種電器設(shè)備嚴(yán)禁帶負荷拉合總閘，以防電弧燒傷。

       13.所有電器設(shè)備、電氣測溫儀表必須有可靠的絕緣及接地，高壓電氣設(shè)備（中、高頻）工作區(qū)的地面應(yīng)鋪耐壓絕緣膠板。電阻爐不得帶電裝卸鍛件，工件及工具不得與電熱元件接觸。高頻設(shè)備工作時不得打開機門，接通高壓后嚴(yán)禁人員到機后活動，檢修及清潔機內(nèi)元件時必須先行放電，以防觸電。

       14.使用砂輪機時，應(yīng)站立在砂輪機的側(cè)面。矯正工件時，應(yīng)站立于適當(dāng)?shù)奈涣D，必要時應(yīng)安裝安全擋板，防止工件折斷崩出傷人。

       15.起重吊裝工件時，應(yīng)有專人指揮，并按吊裝安全規(guī)定進行，不允許在人員和重大設(shè)備上越過。應(yīng)經(jīng)常檢杏鋼絲繩的具、夾具等結(jié)構(gòu)是否牢固，要定期更換。正確堆放工件，以防砸傷。